Nelle famiglie, gli essiccatori d'aria sono comunemente usati per regolare i parametri del microclima. L'opposto di questa tecnica è un umidificatore, che aumenta il contenuto di umidità dell'aria. Nella produzione e nel settore edile, questa attrezzatura ha molti altri compiti. Molto spesso, un essiccatore d'aria industriale viene utilizzato come parte integrante di un'infrastruttura pneumatica. L'unità rimuove anche l'umidità in eccesso, ma solo nell'aria compressa, che viene così preparata per l'alimentazione al compressore.
Come funziona un essiccatore industriale?
Nell'industria, le installazioni più comuni che utilizzano un refrigerante come mezzo attivo. La base del sistema funzionale è lo scambiatore di calore. I flussi d'aria che entrano nel dispositivo vengono prima raffreddati, dopodiché la condensa fuoriesce. In caso contrario, il principio di funzionamento dell'essiccatore d'aria è simile alle apparecchiature di refrigerazione. L'umidità formata viene scaricata attraverso un tubo di drenaggio in un serbatoio speciale. In questo caso possono esistere versioni progettuali differenti della parte di stoccaggio dal punto di vista del dispositivo della vasca di raccolta. È molto razionale organizzare uno scarico direttamente nella fogna, ma non esiste tale possibilità.ad ogni pianta.
A sua volta, anche l'aria raffreddata viene separata dall'umidità e inviata al secondo scambiatore di calore caldo, dove avviene il riscaldamento. Di conseguenza, l'essiccatore d'aria per il compressore produce un ambiente ottimale, pronto per un ulteriore utilizzo nel sistema pneumatico.
Criteri principali per la scelta di un'asciugatrice
Due caratteristiche di tali unità sono di fondamentale importanza: potenza e prestazioni. Il potenziale di potenza dell'apparecchiatura varia tra 330-2000 watt. La selezione dell'unità in base a questo indicatore dipende interamente dalle capacità di una particolare impresa. Ma tieni presente che la maggior parte dei moderni deumidificatori di tipo industriale sono alimentati da 380 V.
Non meno importanti sono gli indicatori di performance. Questa impostazione determina la quantità di fluido fornita dall'essiccatore a compressore al minuto. In media, la produttività va da 1.000 a 20.000 l/min. Nella scelta dell'attrezzatura per questo valore, vale la pena fare affidamento sull'area della stanza. Più è grande, più efficiente dovrebbe essere il deumidificatore in termini di generazione di volumi d'aria.
Tipi di deumidificatori
Di norma, ci sono due tipi di tali unità. Il primo e più diffuso tipo di deumidificatori industriali sono i modelli citati con un principio di funzionamento a refrigerazione. Gli impianti di assorbimento sono meno comuni, ma possono comunque essere efficaci in alcune condizioni operative. La loro caratteristica principale è l'assenza di un canale che rimuove l'umidità. Mentre in un design tradizionale, un deumidificatore industriale raccoglie la condensa in un contenitore speciale o la scarica direttamente nella fogna, le modifiche all'assorbimento assorbono letteralmente l'umidità.
Per questa funzione, nel dispositivo dell'apparecchiatura è previsto un riempitivo, a cui viene diretta l'umidità concentrata. Come questa sostanza vengono utilizzati agenti che assorbono il sale ed elementi autorigeneranti come la zeolite o il gel di silice.
Recensioni del produttore
Il segmento è piuttosto ristretto, quindi la scelta dei produttori è modesta. Il maggiore interesse da parte dei professionisti sono le attrezzature delle aziende Ekomak e Fiac. I modelli del primo marchio si mostrano bene proprio nel lavorare con le stazioni di compressione. Ekomak offre per la maggior parte design di tipo frigorifero, quindi gli utenti esperti consigliano di pensare prima ai sistemi di rimozione dell'umidità. In generale, il deumidificatore industriale di questo marchio funziona bene a media potenza, garantendo la stabilità della funzione principale.
I modelli Fiac suscitano impressioni positive grazie alla combinazione di alte prestazioni ed ergonomia. In particolare, le installazioni di questo marchio sono caratterizzate da semplicità d'uso e manutenzione poco impegnativa. Soprattutto, alcune modifiche sono dotate di un efficace sistema di insonorizzazione, quindi possono essere utilizzatelaboratori, edifici amministrativi, ecc.
Cos' altro considerare quando si sceglie?
Attraverso calcoli speciali, puoi scegliere l'essiccatore migliore, adatto a requisiti applicativi specifici. Ma, come dimostra la pratica, nel corso dell'operazione possono sorgere anche nuove richieste di caratteristiche delle apparecchiature. In particolare, il lavoro in condizioni di elevata umidità influisce negativamente sullo stato delle superfici di molte unità. Di conseguenza, già dopo mesi di utilizzo, il personale addetto alla manutenzione ripara i deumidificatori che sono stati corrosi. Pertanto, dovresti inizialmente fare riferimento a quei modelli che hanno un rivestimento resistente all'umidità sulla custodia.
Inoltre, gli utenti esperti consigliano di non risparmiare sui sistemi di automazione e controllo. I moderni modelli di deumidificatori ricevono sempre più l'opzione del controllo visivo della pressione dell'aria e sono inoltre dotati di sistemi automatici di drenaggio dei liquidi. Questa opzione consente di utilizzare razionalmente la risorsa dell'attrezzatura, riducendo il costo della fornitura di energia.
Conclusione
Non si può sottovalutare la necessità di dotare gli impianti industriali di essiccatori d'aria. L'affidabilità delle reti pneumatiche dipende dalla qualità di funzionamento di tali sistemi, che spesso si guastano proprio a causa del consumo di aria con caratteristiche insoddisfacenti. Inoltre, per altri scopi è necessario un deumidificatore industriale. La sua funzione viene utilizzata anche per lo scopo previsto, ad esempio per creare un microclima ottimale in una grande stanza oeliminare l'umidità in eccesso dai materiali da costruzione. Allo stesso tempo, per ogni attività, dovrebbe essere selezionato un essiccatore adatto ai parametri tecnici e di design.
