Un circuito stampato è un elemento strutturale costituito da una base dielettrica e conduttori in rame, che si depositano sulla base sotto forma di sezioni metallizzate. Fornisce il collegamento di tutti gli elementi radioelettronici del circuito.
Il circuito stampato presenta una serie di vantaggi rispetto al montaggio volumetrico (a cerniera) tramite cavi e fili:
- montaggio ad alta densità dei componenti radio e delle relative connessioni, con conseguente notevole riduzione delle dimensioni e del peso del prodotto;
- ottenere conduttori e superfici schermanti, oltre che radioelementi in un unico ciclo tecnologico;
- stabilità, ripetibilità di caratteristiche quali capacità, conducibilità, induttanza;
- alta velocità e immunità ai disturbi dei circuiti;
- resistenza alle influenze meccaniche e climatiche;
- standardizzazione e unificazione delle soluzioni tecnologiche e di design;
- affidabilità di nodi, blocchi e del dispositivo stesso nel suo insieme;
- maggiore producibilità a seguito della complessa automazione dei lavori di assemblaggio e delle azioni di controllo e regolazione;
- bassointensità di lavoro, intensità materiale e costo.
Anche il PCB presenta degli svantaggi, ma ce ne sono pochissimi: manutenibilità limitata ed elevata complessità nell'aggiunta di modifiche al design.
Gli elementi di tali schede includono: una base dielettrica, un rivestimento metallizzato, che è un modello di conduttori stampati, piazzole di contatto; fori di fissaggio e montaggio.
Requisiti per questi prodotti GOST
- I circuiti stampati devono avere una base dielettrica di colore uniforme, che deve avere una struttura monolitica, non contenere bolle interne, gusci, inclusioni estranee, crepe, scheggiature, delaminazioni. Tuttavia, sono consentiti singoli graffi, inclusioni metalliche, tracce di una singola rimozione di un'area non incisa, nonché una manifestazione della struttura che non modifica i parametri elettrici del prodotto, non riduce la distanza consentita tra gli elementi del modello.
- Il disegno è chiaro, con un bordo liscio, senza rigonfiamenti, strappi, delaminazioni, segni di utensili. Sono consentiti mordenti locali minori, ma non più di cinque punti per decimetro quadrato, a condizione che il resto della larghezza della carreggiata sia conforme al minimo consentito; graffi fino a sei millimetri di lunghezza e fino a 25 micron di profondità.
Per migliorare le caratteristiche di corrosione e aumentare la saldabilità, la superficie della scheda è rivestita con una composizione elettrolitica, che deve essere continua, senza delaminazioni, rotture e bruciature. Sono necessari fori di fissaggio e montaggioposizione secondo il disegno. È consentito avere deviazioni determinate dalla classe di precisione della tavola. Per migliorare l'affidabilità della saldatura, uno strato di rame viene spruzzato su tutte le superfici interne dei fori di montaggio, il cui spessore deve essere di almeno 25 micron. Questo processo è chiamato foratura.
Cosa sono i gradi PCB? Questo concetto indica le classi di precisione della produzione di schede, sono previste da GOST 23751-86. A seconda della densità del modello, il circuito stampato ha cinque classi di precisione, la cui scelta è determinata dal livello di attrezzatura tecnica dell'impresa. La prima e la seconda classe non richiedono attrezzature di alta precisione e sono considerate economiche da produrre. Il quarto e il quinto grado richiedono materiali speciali, attrezzature specializzate, perfetta pulizia negli impianti di produzione, aria condizionata e mantenimento della temperatura. Le imprese nazionali producono in serie circuiti stampati della terza classe di precisione.
